诚富输送 图 ,密封圈,密封

检测与维修：检查各液压控制元件均无故障，维修工作一时进入盲区。拆检刀架纵向油缸，发现活塞油封O形密封圈外圆已经磨平，同时发现活塞外圆尺 寸不合要求(属机床制造原因)，密封圈，直径方向小于标准尺寸0.8mm，活塞和油缸体间隙很大，导致纵向油缸两腔互通窜油。维修时，更换了合格的活塞以及O形密 封圈后机床冲刀故障排除。分析其原因是在仿形刀架引刀下行到位的瞬间，刀架整体受一个冲力F，该力分解后有一个水平推力F1作用于纵向油缸活塞杆上，与此 同时，电磁阀34E1-25B工作，纵向油缸有杆腔接通压力油，无杆腔接通调速阀回油路，活塞有杆腔受力F由两部分完成，一为F1，另一为 F1=A1P1，其中A1为无杆腔的受力面积，那么F=F1+F1。正常情况下，活塞在力F的作用下开始向无杆腔移动，由于液压油的不可压缩性，无杆腔内 液压油压力急骤升高给活塞形成背压，活塞受力平衡按调速阀调定速度平稳走刀。该瞬间因有%F1的作用，纵向油缸腔内压力P2就会大于P1。实际中，油缸两 腔因间隙窜通，在P2P1的瞬间，液压油有从高压区无杆腔向低压区有杆腔流动的趋势，流动一旦产生，P2降低，P1升高，F1增大，橡胶密封件，活塞受力失去平衡，活 塞带动刀架快速向无杆腔方向移动。而瞬间过后，因仿形刀架下行结束，作用在纵向油缸活塞上的水平推力F1自行消失，活塞快速移动结束，刀架走刀趋于平稳， 冲刀现象结束。

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托辊密封件的作用是为了防止外界灰尘，水分等侵入轴承，我们经过严格的选择和长期的经验积累，我们的供货是托辊密封件行业的较全面的，所以在生产质量方面，都能很好地把关，保持平稳高质量的水平。再加上我们对托辊密封件质量的坚持，不会盲目追求*而牺牲了客户对托辊密封件质量的要求。在使用高质量的托辊密封件的同时，很多客户为了减轻成本，在导向和防尘的环节选择了档次较低的产品，从而产生因为油缸摆动或外来杂物破坏拉杆封的泄漏问提，请向我们咨询有关产品，以避免浪费了高质量托辊密封件的情况。在安装托辊密封件时较重要的事项是避免造成托辊密封件的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中如何避免粉尘漂落在托辊密封件表面，当安装了如活塞封后如何适当放置以避免压伤托辊密封件，清洁的液压媒体等，如果用户对此有任何疑问，我们可提供我托辊密封件厂方清楚简单的安装指引。压力的高低，压力循环周期变化的长短，对托辊密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高，其它的因素对托辊密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封，托辊密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。托辊密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，密封胶，介质，温度，托辊密封件的材料，托辊密封件的型式和运动速度。

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